改造前，一般混合料計量單元與異氰酸酷料計量單元安裝在一起。用環(huán)戊烷作為發(fā)泡劑，其混合料計量單元與異氰酸酷料計量單元就要分開安裝。改造方法如下:

 

　　( 1)根據(jù)防爆要求，多元醇混合料計量單元必須用圍房隔離，可以設(shè)計一個泵架，用來固定混合料計量單元。多元醇計量泵上的電機更換為防爆電機，以符合GB50058-92《防爆和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》中防爆等級大于EX<lII AT3以上、防護等級在IP54以上的規(guī)定。電機和泵之間的聯(lián)接改用磁性聯(lián)軸器，以防泄漏和電火花。

　　( 2)泵的進出口高壓、低壓壓力表更換成防爆壓力傳感器，其壓力信號輸送到電控柜可轉(zhuǎn)換為數(shù)顯，以實現(xiàn)自動控制。

 

　　( 3)多元醇環(huán)戊烷混合料過濾部分一般采用自清潔過濾器，過濾器拆開以后用DOP替代二氯甲烷清洗并對其外表重新油漆。若刮片結(jié)晶嚴重，很難清洗干凈，過慮效果不佳，一定要更新，否則會在管路中產(chǎn)生一個瓶頸，出現(xiàn)抽空現(xiàn)象，影響泵抽吸量，電機驅(qū)動過濾器上的電機改成防爆型電機，防護等級在IP54以上。

 

　　通常發(fā)泡機都安裝在一個托架上，使整機美觀且便于搬運。由于環(huán)戊烷發(fā)泡劑易燃、易爆，盡可能把環(huán)戊烷易漏部位安裝在一個獨立的圍房內(nèi)，以便風(fēng)機把泄漏的環(huán)戊烷氣體排出室內(nèi)。因此，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)進行改裝，托架必須要符合改裝后的要求。

 

　　(1)把部件安裝在托架上，托架上設(shè)計有集液槽，以防多元醇、環(huán)戊烷混合料滲出后流出。還要設(shè)計一個圍房把這些組分圍起來，與外界隔離，防止環(huán)戊烷氣體與外部空氣混合。

 

　　( 2)圍房里面的混合氣體也需及時排出，所以需要設(shè)計抽排風(fēng)裝置，從圍房的某個底部(環(huán)戊烷氣體密度大于空氣)將混合氣體抽出，而在圍房對角的頂部開一個進氣口，以便空氣對流。抽風(fēng)電機可以選雙速電機，正常工作時低速抽風(fēng)，當(dāng)混合氣體濃度過高而報警時，電機轉(zhuǎn)速加倍，抽風(fēng)加速。風(fēng)機設(shè)獨立電源或備用電源(即24 h不停電)。為了檢測排風(fēng)狀況，需要安裝一個風(fēng)壓開關(guān)。

 

　　(3)圍房里需要安裝危險氣體探測器并且在控制系統(tǒng)里設(shè)置氣體濃度報警，探測器安裝位置應(yīng)該在距托架10 cm高、且環(huán)戊烷易泄漏處。

 

　　兩種組分經(jīng)過計量后在混合頭進行高壓碰撞混合，混合后再注入模腔進行聚氨酯發(fā)泡。因此，產(chǎn)品質(zhì)量直接取決于混合頭的混合效果，混合頭是發(fā)泡機的核心部件，直接影響到注射精度和產(chǎn)品質(zhì)量，維修不當(dāng)還可能會危及發(fā)泡操作人員。具體改造方法如下:

 

　　( 1)混合頭必須進行防爆改造，如電氣控制防爆、防靜電接地等。

 

　　( 2)在閉模澆注中，為了防止環(huán)戊烷氣體與空氣接觸，可以直接在混合頭加裝充氮裝置，即把充氮氣管直接安在混合頭噴射口處，再由電器程序來控制，在每次發(fā)泡注射之前先注射氮氣，這樣就由手動充氮氣變成完全自動充氮氣。

 

　　( 3)混合頭的清洗應(yīng)該由專業(yè)人員進行，組裝需要達到一定的要求。螺釘擰緊力要一致，不能太緊也不能太松，不能裝墊圈;油缸接近開關(guān)要調(diào)到適當(dāng)?shù)奈恢?，使油缸到達指定的位置剛好能感應(yīng)到;裝配完后要經(jīng)過20MPa以上的壓力試驗，保證無泄漏。

 

　　模溫機、冷水機提供冷水或熱水，用來對混合料進行加熱或冷卻，保證料溫在規(guī)定范圍內(nèi)。不同的廠家提供的模溫機結(jié)構(gòu)不一樣，但原理大同小異，所以在維修之前先理清機械部分和電器部分結(jié)構(gòu)和原理，維修好后，再由電器控制系統(tǒng)來實現(xiàn)自動控制。

 

　　用環(huán)戊烷作發(fā)泡劑的聚氨酯發(fā)泡機的改造是一項專業(yè)技能非常強的工作，一定要在專業(yè)人員指導(dǎo)下進行，或者委托專業(yè)制造商進行改造。實踐證明，舊設(shè)備的改造完全達到生產(chǎn)要求和國家防爆有關(guān)規(guī)定。隨著ODS的淘汰，用環(huán)戊烷為發(fā)泡劑的聚氨酯發(fā)泡機的改造必將得到越來越多的推廣。